检查和调整胶带的跑偏
       胶带输送机运转过程中，产生跑偏的主要原因是由于胶带在运行中横向受力不均造成的。
       首先，胶带的质量和接头是决定因素。在运转中可能出现某一段胶带走到哪里跑偏到哪里。这是由于胶带质量差或接头不正，造成胶带受力不均而引起的跑偏。
       在这种情况下，首先要检查一下这段胶带的接头是否正，如果接头不正应重新将接头修整好。如果接头是正的，就是胶带质量差引起的，需把这段质量差的胶带去掉。
       其次，托辊和滚筒的安装质量和调整工作对蔽带跑偏也有很大影响。如果胶带在托辊上跑偏，则可适当调整托辊的位置。当调整圭托辊和下托辊时，要特别注意胶带运行和托辊旋转方向。
       如胶带向左跑偏，那就要在胶带开始跑偏的地方，顺着胶带运行的方向，向前移动托辊轴左端安装位置。使托辊左边稍向前倾斜。
       注意切勿同时移动托辊轴的两端。
       另外在调整时要适当多调几个托辊，每个少调一点，这样要比只调一两个托辊纠正跑偏效果好一些。每次调整后，要让胶带在新的情况下，运转一段时间，看是否调好。当滚筒调好后必须重新调整刮板清扫器。
       检查托辊的运转情况
       托辊由滚动摩擦变成滑动磨擦，阻力系数增大10倍左右。其结果造成运行阻力增大，功率消耗增大，相应地输送距离及输送量要减少。要经常检查托辊运转的灵活程度，及时更换转动不灵活的托辊。
       检查胶带的拉紧情况
       如果胶带在传动滚筒分离点处张力过小，则胶带在传动滚筒上可能打滑，特别是在重载稿动时易打滑。打滑将使胶带温度升高，当使用不防火胶带时，容易发生着火事故。此外，胶带过松时，在储带装置中可能造成胶带相互接触，引起胶带跑偏。