皮带输送机的输送带跑偏带体原因主要有以下几种：

       1、在编织过程中张力不均匀造成一边松一边紧；2、两边厚度不一致既一边厚一边薄；3、阻燃带生产过程中张力不一致。

       输送带的正确使用方法如下：

       1、避免输送带负荷启动。

　　2、输送滚筒输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正。

　　3、不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头建议采用胶接法。

　　4、输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。

       5、输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。

　　6、输送滚筒的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据皮带输送机的设计规定，合理选取输送带。

       7、给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料落差距离；输送带受料段，应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。

　　8、皮带输送机在使用时，如有托辊缺少，应及时添加及修好；托辊被物料覆盖，造成回转不灵，避免漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑，但不得油污输送带。