链板输送机的故障类型有以下几种表现：链板损坏、传送链条在槽中脱出、传送链条在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

       一、链板损坏，其产生原因主要有：

       槽底板铺设不平整；接合不好，或者局部变形；较大块状的输送物料在运行中受到挤压，使链条承受很大的冲击应力；当相邻链板之间距离大于临界要求时，导致链板损坏。

       二、传送链条在槽中脱出，其产生原因主要有：

       槽底板未能按设计要求铺平铺直；链板或链板机槽严重磨损，间隙过大；两边链条长短不同，受力不平衡；链板变形，使链距变小；链条预张力不够，造成堆链，使其从槽中脱出。

       三、链板输送机传送链条在动力链轮上脱落，其产生原因主要为：

       链轮磨损严重或搅入杂物；两条链松紧不一致；链板歪斜严重或间距过大；链条与机头垂直度不按照要求；动力链轮与传动轴间隙过大。

       四、连接链环断裂，产生原因主要是：

       长时间承受脉动载荷；生产制造质量没到达标准；链条在运行中摩擦而产生磨损；链环腐蚀，抗拉强度降低；物料中混入铁器等发生卡链；传送链条在满载的情况下频繁起动；链条预张力不足，形成堆链，造成链板出槽，发生卡链；预张力过大使链条太紧，加速了磨损，缩短了使用寿命；链板的间距太大，没有链板的链条绷起，下一链板也随链条绷起，与机头卸料装置干涉，发生卡链，造成断链；两条链条松紧度不一致，使负荷集中在其中较紧的链条上。

       五、链板输送机接链环损坏，其产生原因主要为：

       长期承受脉动载荷；连接销或螺栓松动脱落，致使接链环受力不匀或拉脱；对于立环，单边磨损较为严重，如不及时替换，容易发生断裂；卡链后，会产生很大的动载荷和冲击载荷，导致传送链条运动速度的瞬时波动，运行不平稳，从而加速接链环磨损或断裂；生产制造质量较差，或者出现应力集中产生疲劳裂纹，导致强度不足。